通用banner
您当前的位置 : 首 页 > 解决方案 > 铝电解槽

联系我们Contact Us

贵州康格力炭素材料有限公司

公司电话:0851-85947778(传真)

技术咨询热线:13985158007(王   总)

技术咨询热线:15086033334(王经理) 

客服热线:18285089447

客服热线:18585049324 

客服热线:13765178659

邮  箱:458122647@qq.com

邮  箱:101184222@qq.com

网  址:www.kgl.cn

地  址:贵州省贵阳市花溪大道北段灵达新苑C栋6楼


铝电解槽

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。

现代工业

氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。

铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。

自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点,但却有烟气无法处理,污染环境严重,机械化困难,劳动强度大,不易大型化,单槽产量低等一些不易克服的缺点,当前已基本上被淘汰。

当前世界上大部分国家及生产企业在使用大型预焙槽,槽的电流强度很大,不但自动化程度高,能耗低,单槽产量高,而且满足了环境保护法规的要求。

我国已完成了180kA、280kA和320kA、400kA、500kA以及600kA的现代化预焙槽的工业试验和产业化。以节能增产和环境保护达标为中心的技术改进与改造,改进自焙槽生产技术向预焙槽转化,获得了成功。

根据电解铝的生产工艺流程,电解铝的生产成本大致由下面几部分构成:

(1)原材料:氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料;

(2)能源成本:电力(直流电和交流电)、燃料油;

(3)人力成本:工资及其他管理费用;

(4)其他费用:设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。

工艺流程

铝电解工艺流程:现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。化学反应主要通过这个方程进行:2Al2O3+3C==4Al+ 3CO2↑。阳极:2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑ 阴极:Al3++3eˉ=Al。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。

氧化铝 氟化盐 碳阳极直流电

电解铝厂电解槽用高温型气缸

电解铝厂电解槽用高温型气缸

排出 阳极气体------电解槽

废气 ← 气体净化铝液

回收氟化物 净化澄清

返回电解槽

浇注 轧制或铸造

铝锭 线坯或型材

方程:

电解铝就是通过电解得到的铝.

重要通过这个方程进行:2Al2O3+3C→4Al+3CO2↑。

阳极:2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑

阴极:Al3++3eˉ=Al [3]